Utfällt specialkiseldioxid är en form av kiseldioxid (kiseldioxid, Sio₂) som produceras genom en kemisk process där lösliga silikater fälls ut för att bilda ett fint vitt pulver. Det används ofta i olika industriella tillämpningar på grund av dess unika egenskaper, såsom hög ytarea, porositet och förmåga att absorbera fukt och olja. Nedan följer en detaljerad översikt över utfällt kiseldioxid, dess produktion, egenskaper och applikationer.
Produktion av utfällt kiseldioxid
Källa till kiseldioxid:
Utfällt kiseldioxid produceras vanligtvis från natriumsilikat, som härrör från kvartsand.
Behandla:
Den vanligaste metoden för att producera utfällt fumed kiseldioxid involverar tillsats av en syra (ofta svavelsyra) till en natriumsilikatlösning. Denna process skapar en gelliknande fällning av kiseldioxid, som sedan tvättas, filtreras och torkas.
Den resulterande produkten bearbetas sedan för att uppnå specifika partikelstorlekar och ytområden, beroende på den avsedda applikationen.
Viktiga egenskaper hos utfällt kiseldioxid
Hög ytarea:
Utfällt kiseldioxid har vanligtvis en hög ytarea (150 m²/g till 400 m²/g eller mer), vilket förbättrar dess förmåga att adsorbera vätskor och gaser.
Porositet:
Dess porösa natur tillåter den att hålla fukt och olja, vilket gör det till ett effektivt torkmedel och förtjockande medel.
Partikelstorlek och distribution:
Den genomsnittliga partikelstorleken kan variera från 7 till 20 mikrometrar, och distributionen kan skräddarsys baserat på bearbetning efter specifika applikationer.
Kemisk inerthet:
Utfällt kiseldioxid är kemiskt stabil och reagerar inte med de flesta kemikalier, vilket gör det lämpligt för användning i olika formuleringar.
Lättvikt:
Det är ett lågtäthetsmaterial, som är fördelaktigt i applikationer som kräver lätta tillsatser.