1. Förstå ansökningskraven
Mekaniska egenskaper: Utvärdera behovet av förstärkning i gummi- eller termoplastiska föreningar som används i tråd- och kabelisolering och jackning som absorberande pulver och förtjockningsmedel.
Termisk stabilitet: Utvärdera temperaturförhållandena som tråden och kabeln kommer att möta under användningen.
Elektriska egenskaper: Tänk på den dielektriska styrkan, konduktiviteten och isoleringsegenskaperna som behövs för kablarna.
2. Identifiera egenskaperna hos utfällt kiseldioxid
Ytarea: Hög ytarea utfällt kiseldioxid (cirka 150-400 m²/g) ger vanligtvis bättre förstärkning.
Partikelstorlek: Mindre partikelstorlekar säkerställer bättre spridning och styrka men kan påverka flödesegenskaperna. Välj baserat på bearbetningskompatibilitet.
Morfologi: Strukturen (sfäriska kontra oregelbundna former) kan påverka den mekaniska prestandan och bearbetningens lätthet.
Porositet: Hög porositet kan bidra till bättre flexibilitet och prestanda, men det kan också påverka vikt och densitet.
3. Utvärdera kemisk kompatibilitet
Se till att den fumade kiseldioxiden är kompatibel med de andra materialen som används i formuleringen, inklusive polymerer, tillsatser och mjukgörare.
Kontrollera för eventuella kiselrelaterade kemiska reaktioner som kan påverka prestanda eller hållbarhet.
4. Granska bearbetningsegenskaper
Spridning: God spridbarhet i tillverkningsprocessen är avgörande för att uppnå de önskade egenskaperna i slutprodukten.
Rheologi: Tänk på hur kiseldioxid påverkar flödesegenskaperna under bearbetning, särskilt om du använder injektionsgjutning eller extrudering.
Viskositetsmodifierare: Förstå hur kiseldioxid påverkar föreningens viskositet, vilket kan påverka bearbetningseffektiviteten.
5. Utvärdera prestationsattribut
Elektrisk isolering: Välj kiseldioxid som ger utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, vilket minskar konduktiviteten.
Termisk konduktivitet: Utvärdera kraven på värmeledningsförmåga baserat på slutanvändningsförhållanden.
Åldrande motstånd: Leta efter egenskaper som förbättrar kablarnas hållbarhet och livslängd, särskilt mot miljöfaktorer som UV -strålning och fukt.
6. Överväg reglerande efterlevnad
Se till att de valda utfällda kiseldioxiden uppfyller branschregler och standarder, såsom ROH: er, räckvidd eller andra specifika regionala bestämmelser om material som används i elektriska kablar.
7. Leverantörskvalitet
Välj ansedda leverantörer som tillhandahåller detaljerade tekniska datablad och support angående deras utfällda kiseldioxidprodukter.
Tänk på prover och utföra tester på små partier innan produktion i full skala för att säkerställa kompatibilitet och prestanda.
8. Testning och validering
Genomför laboratorietester till:
Utvärdera draghållfasthet, förlängning och hårdhet hos föreningar.
Testa för termisk stabilitet genom åldrande och temperaturcykling.
Utvärdera elektriska egenskaper som dielektrisk styrka och isoleringsmotstånd.
9. Kostnadseffektivitet
Analysera kostnaden för fuktabsorptions-, lagrings- och potentiella behandlingsproblem jämfört med prestandafördelar för att säkerställa en optimal balans mellan prestanda och budget.
10. Fältprovning
När kandidatmaterial har identifierats, utföra fältprover med faktiska tråd- och kabelprototyper för att utvärdera långsiktiga prestanda under verkliga förhållanden.
Henan Minmetals East New Materials CO. LTD.
